1、除塵器設備設計制造時采取防腐措施
要針對煙氣性質(zhì)特別是SO2和H2O的含量高低，采取相宜的防銹措施，包括涂裝應達到的除銹級別（一般為Sa2.5）、底漆和面漆的選擇，涂裝層數(shù)和各層的厚度；并確保施工到位；漆的耐溫等級要高于可能出現(xiàn)的高煙氣溫度，避免因超溫使涂層失效。
像布袋除塵器，在高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅，而應采用噴塑、采用瀝青漆或耐高溫耐濕漆；凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構件也宜采取類似的處理，不能作一般涂裝。
2、加強除塵器設備系統(tǒng)的密封
這個方法主要是包括除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設備和管道的密封。因為除塵器本身的密度取決于殼體，要想讓殼體保持良好的密封性，首先一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。而且殼體的所有連接處都使用連續(xù)焊，門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。
3、降低氣體濕含量
降低氣體濕含量可以降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫差增大。實踐也證明，這個經(jīng)驗值偏小，因為很多工況條件都是難以預計的，要是漏風率比較大的話，氣體溫度好高于露點溫度30度以上。
例如對窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的設備，一定要做好全面的外保溫，不為結露留下隱患，生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點高20~30℃以上，既防糊袋，又防結露銹蝕。
4、降低除塵器漏風率
漏風也是除塵器腐蝕的重要原因，因為漏風和除塵器內(nèi)部的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重;而正壓運營的時候，不會給除塵器性能帶來不利影響，但是粉塵比較容易進入到除塵器內(nèi)部，所以一定要改善他的密封結構。這樣風機磨損的才不會那么明顯。