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脈沖袋式除塵器氣流分配裝置的優(yōu)勢(shì)
脈沖袋式除塵器氣流分配裝置的優(yōu)勢(shì)
添加時(shí)間:2023-12-02 | 文章錄入:秩名 | 文章來(lái)源:原創(chuàng)
1、 為了實(shí)現(xiàn)袋式除塵器的理想氣流分布,有時(shí)需要在除塵器投入使用之前,對(duì)氣流分布板和鍋爐織物袋式除塵機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的其他測(cè)量和調(diào)整。
2、 理想的均勻流動(dòng)取決于層流條件,需要緩慢的流動(dòng)輪廓和低流速才能實(shí)現(xiàn)層流。主要的控制方法是依靠脈沖袋式除塵器中導(dǎo)板和分配板的適當(dāng)配置來(lái)實(shí)現(xiàn)更均勻的氣流分布。然而,在脈沖袋式吸塵器中,很大的斷裂面積很難完全由導(dǎo)板的理論設(shè)計(jì)配置決定。因此,通常使用一些模型試驗(yàn)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)中偏轉(zhuǎn)器的位置和形狀,并選擇適當(dāng)?shù)臈l件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。
3、在考慮正確氣流的同時(shí),有必要統(tǒng)一袋內(nèi)除塵袋的布局和氣流狀態(tài),以減少設(shè)備阻力,確定除塵效果。
4、 應(yīng)在整個(gè)工程系統(tǒng)中考慮脈沖袋的入口和出口管道的設(shè)計(jì),以盡可能確定進(jìn)入集塵器的氣流的均勻分布。當(dāng)多個(gè)除塵器并聯(lián)使用時(shí),進(jìn)出口管道應(yīng)盡可能位于除塵系統(tǒng)的中心。
脈沖袋式除塵器適用于壓縮空氣設(shè)備,包括壓縮空氣管道、儲(chǔ)氣罐、隔離袋等。根據(jù)脈沖袋式過(guò)濾器的工作原理和清灰系統(tǒng)儀器和部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),必須相應(yīng)地限制空氣袋中的壓縮空氣壓力,還必須相應(yīng)地標(biāo)明溫度。在高壓下,好的或壞的氣質(zhì)都會(huì)影響灰燼清潔的后果。根據(jù)除塵設(shè)備的運(yùn)行要求,清灰的壓縮空氣壓力為0.02~0.8MPa。在入口減壓裝置上設(shè)置外網(wǎng)或單調(diào)節(jié)供氣系統(tǒng)的供氣壓力,使其保持在要求的壓力范圍內(nèi)。壓力必須牢固且不間斷。必須清潔壓縮空氣中的油水和污垢,否則會(huì)堵塞儀器的空氣通道和吹管的孔,影響清灰的效果。如果它被吹到過(guò)濾袋上并與灰塵結(jié)合,也會(huì)影響除塵效率。

2、 理想的均勻流動(dòng)取決于層流條件,需要緩慢的流動(dòng)輪廓和低流速才能實(shí)現(xiàn)層流。主要的控制方法是依靠脈沖袋式除塵器中導(dǎo)板和分配板的適當(dāng)配置來(lái)實(shí)現(xiàn)更均勻的氣流分布。然而,在脈沖袋式吸塵器中,很大的斷裂面積很難完全由導(dǎo)板的理論設(shè)計(jì)配置決定。因此,通常使用一些模型試驗(yàn)來(lái)調(diào)整試驗(yàn)中偏轉(zhuǎn)器的位置和形狀,并選擇適當(dāng)?shù)臈l件作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。
3、在考慮正確氣流的同時(shí),有必要統(tǒng)一袋內(nèi)除塵袋的布局和氣流狀態(tài),以減少設(shè)備阻力,確定除塵效果。
4、 應(yīng)在整個(gè)工程系統(tǒng)中考慮脈沖袋的入口和出口管道的設(shè)計(jì),以盡可能確定進(jìn)入集塵器的氣流的均勻分布。當(dāng)多個(gè)除塵器并聯(lián)使用時(shí),進(jìn)出口管道應(yīng)盡可能位于除塵系統(tǒng)的中心。
脈沖袋式除塵器適用于壓縮空氣設(shè)備,包括壓縮空氣管道、儲(chǔ)氣罐、隔離袋等。根據(jù)脈沖袋式過(guò)濾器的工作原理和清灰系統(tǒng)儀器和部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),必須相應(yīng)地限制空氣袋中的壓縮空氣壓力,還必須相應(yīng)地標(biāo)明溫度。在高壓下,好的或壞的氣質(zhì)都會(huì)影響灰燼清潔的后果。根據(jù)除塵設(shè)備的運(yùn)行要求,清灰的壓縮空氣壓力為0.02~0.8MPa。在入口減壓裝置上設(shè)置外網(wǎng)或單調(diào)節(jié)供氣系統(tǒng)的供氣壓力,使其保持在要求的壓力范圍內(nèi)。壓力必須牢固且不間斷。必須清潔壓縮空氣中的油水和污垢,否則會(huì)堵塞儀器的空氣通道和吹管的孔,影響清灰的效果。如果它被吹到過(guò)濾袋上并與灰塵結(jié)合,也會(huì)影響除塵效率。

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